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工业互联网释放“数字红利”

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2021-07-01    作者:兰州博才教育培训学校
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“十四五”规划对加快数字化建设、建设数字中国作出明确部署。实践证明,数字经济与实体经济各领域的深度融合所带来的生产效率提升及生产模式改变,成为产业转型升级的重要驱动力。而工业互联网作为第四次工业革命的基石,旨在赋能企业,促进经济向数字化转型。业内人士表示,我国工业互联网发展已进入战略机遇期,应该发挥平台和算力优势,推动我国工业企业数字化转型,促进数字经济高质量发展。
多维度赋能企业
记者调研发现,工业互联网可通过智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、虚实化管理五大应用模式,赋能工业企业,助力企业提质増效、降本、减存。
智能化生产。水务行业工业互联网平台和利时在传统的水净化场景中,仅凭经验判断水质情况,无法精准把握用药数量。通过工业互联网平台,构建云间协同计算架构,实现了对水质的实时动态检测,构建模型实现药量的动态调配。.终实现能耗降低10%到15%,药耗降低5%到10%,综合成本降低4%到6%,人工投入降低20%到30%。
网络化协同。中信云网通过工业互联网实现了全球协同研发和全球计划排产。通过工业互联网将所有产线集中起来,运用超过十条产线的数据,可将模型建立期从原来的6个月缩短至两周,并将模型动态实时下发到所有产线,及时进行调整,实现设备利用率提高8%,库存成本降低5%,优化了零部件的运转效率。
个性化定制。海尔工业互联网平台打通了房车生产和使用的全链条,赋能房车企业实现大规模定制,帮助山东康派斯实现订单增长62%,综合成本降低7.3%,交付周期从35天降至20天。
服务化延伸。汇江集团与根云平台深度融合,统筹搅拌站、配送车辆及工地客户,利用多种技术组合赋能运输共享;构建平台核心调度算法,并基于车辆互联与实时位置信息,实现智能派单,打造混凝土运输的“滴滴平台”,为集团节省运输成本2000多万元,提升综合产能85%。
虚实化管理。在华龙迅达的数字孪生车间中,每个设备都安装了上千个传感器,以感知设备状态变化,从而进行预测性维护和故障诊断。数字孪生使得设备的平均维修时间从2个小时降低至20分钟,生产效率提升8%,设备维护费用减少10%,零备件库存占用资金在3年间从1.2亿元/年降到0.48亿元/年。
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